ICT施工で進化する港湾工事

海底面の掘削は、PC300i-11やPC200LC-11といった油圧ショベルが行う。PC300i-11にはエクステンションアーム、PC200LC-11にはスーパーロングアームが装備されており、海底から3.8mを浚渫するための特別仕様だ。掘削された泥は、アーティキュレートダンプHM400-5やHM300-5に積み込まれ、一時置き場へ搬送される。そして、土砂移動後の整地にはD37PLL-24などのブルドーザーが活躍する。多様な建機が連携しながら、大規模な基地港湾工事は進められている。

この海中での浚渫工事は、港湾工事のなかでも難易度が高い作業となる。陸上工事のように丁張の設置ができず、海水の濁りによって、バケットの位置や海底面を目視で確認することも難しい。この海中工事に高い施工精度と効率性をもたらしたのがICT施工だ。「ICT施工であれば、モニター上で施工位置や深さを確認しながら、3D図面どおりに作業を進めることができます。視界を確保できない海中でも、状況を正確に把握しながら確実に施工できます。ICTがない環境での港湾の浚渫作業は、もう考えられません」と工事部課長補佐の鈴木精一氏はICT施工の有用性を説明する。海中という“見えない現場”において、ICTが施工精度と安全性を大きく向上させている。

　同社では、ICT施工が建設業界で本格的に普及し始めた当初から、積極的にICTの導入を進めてきた。「ICTの導入によって、作業は大きく効率化しました。丁張の設置が不要になり、手元作業員を減らすことができ、人件費の削減につながるだけでなく、安全性の向上にも大きく貢献しています」と、オペレーターの平山義人氏は語る。

　ICT導入で特に大きな効果を感じているのが、人材活用の側面だ。「若い人材を早い段階で戦力化できるのは大きいですね。従来はオペレーターの育成に5年ほどかかっていましたが、ICTであれば2年ほどで一人前のオペレーターとして現場を任せられるようになります。少人数でも効率的に現場を回せるようになりましたし、若いオペレーターのモチベーション形成にもつながっています」と竹内社長は話す。建設業界において人材不足が課題となるなか、ICTは若手育成のあり方そのものを変えつつある。

　現場を管理するうえでもICTは大きく貢献している。進捗や施工データを一元管理するSmart Construction Dashboardは、現場のスムーズな運用には欠かせないツールだ。施工済みエリアや掘削量がリアルタイムで表示され、残りの作業量も即座に把握できるため、高精度な施工管理を実現している。特に、今回のような海中という“見えない現場”では、その効果は大きい。データによって施工状況をリアルタイムで可視化することで、効率的かつ的確な施工管理を支えている。

　また、同社はICTへの取り組みを通じて、コマツとの関係を深めていった。コマツは現場でのICT施工サポートだけでなく、図面の3D化や衛星基地局の設置提案など、施工全体を支える幅広いサポートを行っている。「コマツには提案力があり、それをスピーディーに形にしてくれる行動力があります。ICT施工は当社の得意分野ですが、その取り組みを支えてくれているのがコマツです。当社にとって欠かせないパートナーです」と鈴木課長補佐は語る。

　竹内組では「地域と共に未来へ」を企業理念に掲げ、地域社会に欠かせない存在を目指している。豪雪地帯ならではの冬場の除雪作業にも対応。さらに、災害発生時には、いち早く現場へ駆けつけられる体制を整えるなど、地域インフラを支える企業としての役割を果たしている。

現在は下請け工事が中心となっているが、今後は元請け比率を高めていく方針だ。そのためにも、これまで以上に確実で精度の高い施工を積み重ね、地域から信頼される企業であり続けたいと考えている。ICTによる進化と地域に根差した企業力。その両輪を武器に、竹内組はこれからも地域の未来を支えていく。